常州底喷包衣机（底喷包衣机的工作原理）
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本篇文章给大家谈谈常州底喷包衣机，以及底喷包衣机的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。本文目录一览：1、高效包衣机的滚筒结构包括以下哪些... 本篇文章给大家谈谈常州底喷包衣机，以及底喷包衣机的工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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高效包衣机的滚筒结构包括以下哪些
洗涤部分：内筒、外筒、内筒管架、转轴、外支筒架及滚动轴承。传动部分：电机、皮带及皮带轮。支撑部分：横梁、吊装弹簧、加强筋、两个支撑固定的阻尼减震器及外箱体、底脚和后盖等。
用于中西药、片剂、丸剂、微丸、小丸、水丸、滴丸、颗粒制丸等包制糖衣、有机薄膜衣、水溶薄膜衣和缓、控释包衣。
滚筒洗衣机是由不锈钢内桶，机械程序控制器，经过磷化、电泳、喷涂三重保护的外壳，和若干笨重的水泥块构成的。滚筒洗衣机发源于欧洲，洗衣方法是模仿棒锤击打衣物原理设计。
主机滚筒***用无筛孔结构，完全密闭。内设导流板，使片芯翻转流畅，避免了碎片与磕边；筒壁和导流板均经镜面抛光处理，提高了成品率。相对有孔机型，本系列包衣机适用范围更广；更节约能源、辅料；更加易于清洗。
喷雾包衣机的优缺点
1、区别：喷雾干燥主要用于制备易溶性固体物质的粉末，喷雾制粒主要用于制备固体颗粒物质，喷雾包衣主要用于改善颗粒物料的性质；同时，喷雾干燥和喷雾制粒需要使用到干燥设备和制粒设备，而喷雾包衣需要使用到包衣设备。
2、优点在于其干燥速度快、能耗低、粒度均匀，能够有效地保留物料的色、香等营养成分，避免高温、长时间加热造成的营养成分损失。此外，喷雾干燥机的结构简单、操作方便，可实现全自动控制和监测，大大减少人工干预的成本。
3、优点：减少泡沫残留、防止霉菌滋生、减少用量等；缺点：浪费水***等。减少泡沫残留：双喷淋防残留技术可以有效减少洗涤剂和泡沫在衣物上的残留，有助于保持衣物清洁，避免过多化学成分对皮肤产生***。
4、①防潮、避光、隔绝空气以增加药物稳定性；②掩盖不良嗅味，减少***；③改善外观，便于识别；④控制药物释放部位，如在胃液中易被破坏者使其在肠中释放；⑤控制药物扩散、释放速度；⑥克服配伍禁忌等。
5、主机、热风机、排风机及喷雾系统、控制系统。主机是包衣机的主要工作间，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷枪，喷枪具有自动顶针、扇形面宽、角度可调、不沾料之优点。
6、有机溶剂包衣优缺点：有机溶剂毒性大、易挥发、易燃易爆、价格昂贵、存在潜在环境污染等缺点，工时短而成本低，衣层牢固光滑，衣层薄，片心增重少。
流化床底喷式精密包衣系统优势显著
1、与传统流化床底喷式包衣系统相比，精密包衣系统可以好地满足制药企业对于提高产品收率、改善包衣质量和减少工艺时间等方面的需求。
2、目前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾，见图15—21。
3、流化床顶喷和底喷的区别是：顶喷用来制粒，底喷用来微丸包衣。流化床包衣是在流化过程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。
4、通入气流，借急速上升的空气流的动力使片芯悬浮于包衣室内，上下翻动处于流化（沸腾）状态，然后将包衣材料的溶液或混悬液以雾化状态喷入流化床，使片芯表面均匀分布一层包衣材料，并通入热空气使之干燥，如此反复包衣，直至达到规定要求。
5、喷雾系统设备：喷雾系统包括喷嘴、管道、泵等部件，用于将液态物料雾化成微小液滴，以便在流化床中实现均匀的干燥和造粒。
流化床包衣机的喷雾方法
流化床包衣是在流化过程中，所有的颗粒都悬浮在流化气流中，表面完全暴露，可以喷射各种包衣液，并进行湿热交换。
首先切断电源，清除设备外部粉尘及废弃物，连接好排污管，开始对设备进行清洁。其次、搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。最后关闭排污管，接通饮用水进水管，打开阀门，将水加入包衣滚。
其中最常用的是Dale Wurster在20世纪60年代研制成功的Wurster型底喷式流化床。该装置中心有一包衣柱，在产品床中有一个固定的、向包衣柱方向伸出的、用于喷包衣液的双流体喷嘴。
操作前准备： 1 将主机放置平稳，开启注油盖，对减速箱添加润滑油至油标线。 2 将供喷支架移至主机右侧，将喷枪放至主机衣锅内，调至合理位置。给液杯内加装包衣液。
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